suzy@lstchocolatemachine.com

Coklat sing dilapisi gula yaiku coklat sing dilapisi gula ing permukaan inti coklat.Inti coklat bisa digawe ing macem-macem wujud, kayata lentil, bunder, endhog utawa biji kopi.Sawise inti coklat dilapisi icing warna-warni, ora mung nambah nilai komoditas, nanging uga ndawakake umur simpan coklat, sing misuwur banget ing antarane bocah-bocah.

Coklat sing dilapisi gula dipérang dadi rong bagéan: manufaktur inti coklat lan lapisan.

Proses produksi wutuh diterangake kaya ing ngisor iki:

- Produksi inti coklat

Inti coklat umume digawe saka coklat susu murni, lan inti coklat digawe liwat drum mbentuk cooling sawise tempering.

Roller biasane pasangan, wis diukir karo kesan, lan loro rollers didadekake siji karo bukaan die.Roll biasane pasangan, wis ukir karo kesan, lan loro rollers didadekake siji karo bukaan die podo karo. piranti.Cooling brine dilewati menyang tengah kothong drum, lan suhu banyu 22-25 ° C.Ing slurry coklat tempered wis panganan antarane drum cooling relatif puteran, supaya jamur rolling kapenuhan slurry coklat.Kanthi rotasi, slurry coklat liwat drum lan solidifies kanggo mbentuk Strip inti ngecor terus.Ana kesenjangan tartamtu.Mulane, ana potongan-potongan adonan sing disambungake ing saubengé inti cetakan coklat, sing kudu luwih adhem supaya bisa stabil, saéngga potongan-potongan adonan ing sakubengé inti gampang rusak, banjur inti dipisahake kanthi muter mesin rolling.

Mesin rolling rotary minangka awak silinder kanthi akeh bolongan bolong.Swarf inti coklat sing rusak diklumpukake ing tray cangkang silinder liwat bolongan bolong lan bisa digunakake maneh.Inti coklat sing dibentuk di-push menyang port discharge lan dibuwang bebarengan karo rotasi silinder.

Umume, garis cetakan inti coklat sing paling umum yaiku peralatan ngecor roller lentil coklat.Liyane uga duwe wangun bunder, endhog, tombol lan liya-liyane.Drum digawe saka stainless steel utawa tembaga lan tembaga dilapisi kromium.Dhiameter drum biasane 310-600mm, lan dawane drum 400-1500mm.Cooling brine wis liwati liwat kothong.Parameter teknis diwilang miturut diameter lentil-shaped 12mm.

Sawise sirup coklat tempered liwat loro drum cooling relatif puteran, iku cepet solidifies lan mbentuk Strip coklat lentil konsisten, nanging tengah inti lentil durung rampung digawe adhem, supaya perlu luwih adhem lan stabil liwat trowongan cooling. .Umume, dawane trowongan pendinginan kira-kira 17m.Yen diwatesi dening situs, sawetara sabuk cooling bisa digunakake, lan trowongan cooling bisa shortened.Sawise cooling, produk lumebu ing mesin rotary tumbling, lan intine sing disambungake dipisahake banjur dikirim menyang coklat sing bentuke lentil, sing banjur digunakake minangka inti coklat sing dilapisi gula.Persyaratan teknis lan peralatan lapisan gula

Lapisan coklat nuduhake sirup sing digawe saka gula sing dilapisi ing permukaan inti coklat.Sawise dehidrasi, lapisan es keras dibentuk ing permukaan inti amarga kristal gula sing apik.Bobot lapisan gula umume 40-60% saka inti, yaiku bobot inti 1 g, lan lapisan gula 0,4 nganti 0,6 g.

Saliyane mesin lapisan otomatis terus-terusan sing kasebut ing ndhuwur, peralatan lapisan uga bisa dadi peralatan lapisan gula hard kanthi otomatis.Tuan rumah mesin lapisan iki yaiku drum puteran sing ditutup, lan inti terus muter ing drum.Ing tumindak baffle, sirup nutupi disemprot ing permukaan inti liwat gun semprotan liwat pompa peristaltik saka laras campuran suhu konstan, lan hawa panas disaring lan diresiki dening distributor saluran udara ing tengah. drum lan ngenalaken ing tumindak exhaust online lan meksa negatif.,, liwat inti liwat glathi penggemar-shaped penggemar saka damper distributor saluran udara, lan sawise bledug wis kosong, supaya sirup nutupi buyar ing lumahing inti lan garing cepet, mbentuk tenan, lapisan lumahing kandhel lan Gamelan. .Kabeh proses bisa Rampung ing kontrol PLC.

Coklat minangka zat sing sensitif panas.Nalika inti coklat dilapisi karo udhara panas, suhu pangatusan sing paling dhuwur kudu njaga prodhuk kasebut saka deforming.Mulane, saliyane kanggo perawatan purifikasi, udhara panas uga kudu digawe adhem.Biasane, suhu udhara panas yaiku 15-18°C. Sakwise, kita bakal introduce modern hard gula nutupi peralatan nutupi otomatis, kalebu online dimurnèkaké lan cooling sistem perawatan: mesin lapisan punika drum keropos digawe saka stainless steel, pot tutuk wis tutup ditutup, lan tembok pot wis piring baffle kanggo bisa inti geni.Negara paling apik geni, turu, nyawiji lan pangatusan.Lapisan kasebut bisa disemprotake ing inti kanthi rutin liwat pistol semprotan.Mesin lapisan kudu mesthekake yen semprotan wis kebak pipis lan roto-roto mbagekke.Kacepetan banget cepet, utamané ing negara garing, kang gampang abraded.Peralatan mesin sandhangan yaiku 1-16rpm, sing bisa disetel miturut kahanan sing nyata.Udhara mlebu pisanan dilewati kanggo nggayuh suhu lan suhu sing dibutuhake, banjur diunekake dening penggemar.Udhara bali liwat prosesor lan liwat outlet penggemar exhaust.Proses kabeh nggunakake sistem kontrol layar film tutul mikrokomputer anyar kanggo ngumpulake aliran sirup, tekanan negatif, asupan udara, lan hawa exhaust.Suhu, kayata paramèter proses dikontrol kanthi otomatis.

Prosedur operasi lapisan coklat sing dilapisi gula

①Miwiti wektu pangaturan, pasokan udara ing ngisor 20°C, lan suhu udara relatif kira-kira 20%.

②Lebokake inti coklat menyang mesin lapisan lan miwiti mesin lapisan.Tahap pertama lapisan yaiku kanggo nutupi lapisan bubuk permen karet gula, sing nyegah lenga bocor menyang permukaan.Pisanan, semprotan cat sing wis dilapisi, nyemprotake, ukuran sing beda-beda, lan pangatusan udara (hawa panas lan knalpot) sajrone proses lapisan kabeh dikontrol dening wektu.15s, umume 6 ~ 12s, bisa disetel miturut kahanan tartamtu.Sawise nyemprotake sirup gula sing wis ditutupi, butuh kira-kira 70 ~ 90s kanggo ngganti slurry, banjur nyemprotake bubuk sing wis ditutupi, banjur garing, suhu udhara 18°C, lan proses operasi padha inlet lan exhaust online dileksanakake 3 kanggo 4 kaping minangka prosedur tartamtu , Yaiku, wis nutupi wis rampung.

③Sawise pra-lapisan rampung, bakal mlebu ing tahap lapisan.Lapisan uga bisa dipérang dadi sawetara set tata cara miturut kahanan nyata.Saben set tata cara wis cycled 4 kanggo 10 kaping, lan lapisan gula mundhak mboko sithik.Ing wektu sing padha, nambah rempah-rempah bubuk bisa disetel dadi 3 nganti 4 set.,, 4 siklus saben set, uyuh wektu 10 ~ 14s, wektu homogenization 90s, ing wektu iki bobot nutupi gula mundhak dening 25%, lan banjur 2 set tata cara kanggo nambah lapisan lapisan gula, saben siklus 10 kaping, lan miwiti whitening utawa pewarnaan, Suhu inlet udara bisa ditambah dadi 20°C, udhara inlet lan exhaust saben 300s;pungkasane lumebu ing tataran lubrication lumahing, ing wektu uyuh wis suda kanggo 6s, wektu homogenization tambah kanggo 120s, lan inlet online lan exhaust wektu suda kanggo 150s.Siji pesawat saka 10 siklus, pesawat pungkasan wektu uyuh suda kanggo 3s, wektu homogenization suda kanggo 120s, intake online lan exhaust wektu uga suda kanggo 120s, lan bobot nutupi gula tambah kanggo 50%, lan proses coating wis rampung.Parameter program sing disetel wis dirujuk kanthi bener.Yen ana inconsistency ing operasi nyata, paramèter program bisa diganti utawa diowahi ing wektu.

④Saka wiwitan lan pungkasan saka prosedur pisanan, sampeyan bisa nimbang sapisan saben prosedur wis kaleksanan, nanging rong set pungkasan bisa nambah nomer bobot lan ngluwihi watesan saka bobot sandhangan.Nindakake polishing.

⑤Wêdakakêna lilin Brazil digunakake kanggo polishing, 0.6-0.8g saben kilogram produk, lan solusi alkohol shellac 14% saka protectant cahya utawa brightener, 0.8-1.25ml saben kilogram produk.

⑥Nalika bobot prodhuk tekan syarat, mateni intake udara lan knalpot, lan sprinkle 1/2 saka jumlah total bubuk lilin Brasil menyang wajan lapisan, muter kanggo bab 10 menit, nalika katon padhang, mbusak isih. 1/2 bubuk lilin Sprinkle lan muter kanggo liyane 10 menit, lan pungkasanipun nambah solusi shellac lan muter nganti komposisi solvent resik lan lumahing granules gula garing lan breezy.Ing wektu iki, asupan udara lan knalpot wis rampung.Elinga yen materi dibuwang sawise 60 detik kanggo kemasan.